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常州针对薄壁不锈钢管道的加工难点的改进方法
针对常州大型薄壁不锈钢管道的加工难点,提出了整体解决方案,通过内撑工装解决大型常州薄壁不锈钢管道的椭圆问题,并实现管子自适应装夹。通过数控专家系统实现不同坡口形式的自动进刀,完成不同形式的坡口数控精密加工,提高坡效率和坡口质量。对于大型薄壁不锈钢管道的坡口加工是一种创新的高效高质量坡口加工方式。
研制的大管径开坡口系统的应用范围为34"~64",是针对大管径各类壁厚的不锈钢管道坡口数控加工,管道的切断可采用锯床、火焰和等离子。待加工的管道吊装到本系统的物流小车上,然后通过系统设置或者专家系统调用,小车可自动升降到端面坡口机的中心位置。避免了传统的工件夹持方法,采用液压配合激光测距等先进方式三爪六点自动夹持,夹紧力根据壁厚自动液压调整压力。节省了坡口前的辅助准备时间,比传统夹持方法调整时间节约50%以上。解决了国内管材的椭圆度状况增加配合内撑工装,解决不锈钢薄壁大管坡口加工过程中的变形问题(变形小于等于2mm)。并调用专家系统,采用CNC专家系统数控程序控制,实现各类坡口形式的自动加工,为后续的管道自动化焊接提供保障,是目前大管径最先进的管道加工方式,是未来管道智能化加工车间的核心技术生产装备。总体解决方案包括高速数控端面坡口机、自适应升降物流系统、自定心夹持系统、数控坡口专家系统、防椭圆内撑工装等,整体解决方案布局。
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