不锈钢焊管往往是用钢材或钢带通过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接时接头几种常见的问题解决措施:
焊接钢管时焊接的钝边厚度、坡口角度的大小、焊接所用的电流的选择以及运条方法都是焊接口优良的影响因素。
1.当出现未焊接时,应当减小钝边厚度,加大对口间隙,选择合适的电流,适当的调正焊条运条方法。
2.当电流过大出现必咬边时,应立马调正合适的电流,不断的调正焊条角度,均匀的焊接速度,尽量的采用短电弧。
3.电流过大还会出现焊瘤的现象,应当改变电流,运条的速度,适当的调正电弧长度,焊条直径。
4.熔渣清洁不好极容易出现夹渣,为降低成本应当清理干净各个层之间的药渣。
5.焊口清理不干净和电弧过长就会出现气孔,这时立马选用短电弧,改善烘烤焊条,焊前清理焊口周边的油垢,调正氩气流量检测气体纯度,检测带和枪,杜绝漏气,电弧的摆动速度平均。
一般我们(常州宜华精密不锈钢有限公司)对不锈钢焊缝进行钝化处理时,改用有缓蚀剂且浓度适中的酸液在操作设备以及不锈钢焊管管道内进行多次循环酸洗,再加入一定量的的铬酸盐循环一段时间,这样可增强增加焊缝的耐腐蚀性,加长工业上的使用期限。
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