不锈钢洁净管道的工艺流程

常州304不锈钢洁净管道的用途一般是用于传输半导体业中高纯以及超纯洁净气体、生物制药产业中不锈钢洁净管道的各种水。

304不锈钢洁净管道系统的表面处理方式往往是使用酸洗钝化，管道内部表面经过酸洗钝化、清洗，表面粗糙度不会增加，又可以将不锈钢洁净管道表面残存的颗粒和油脂去除，也不会增减介层的数量。

光亮退火BA（Bright annealed）一方面可以消除内应力，另一方面可以在管道表面形成钝化膜，改善管道的形貌和结构，降低能级，在一定程度上改善表面粗糙度。（特殊气体排放管和普通氮气）

电化抛光EP（Electro—Polished）可以极大地改善表面形貌和结构，最大限度地减小实际表面积。表面是一层致密的氧化铬膜，其能量接近合金的正常水平，介质的数量也将减少。Ba和EP产品一般用于微电子、光电子学和生物限制工业中传输敏感或腐蚀性介质的高纯度清洁管道系统。

不锈钢洁净管道按不锈钢化学成分及杂质含量分为：304 304L 316 316L 321 904L。一般工业上最常见的是316L比304 304L 具有更好的焊接、耐腐蚀以及机械处理的优良性能：

a：因为低碳所以焊接的性能好以及硬度极佳；

b:硫磷含量较低所以具有良好的焊接性能；

c:铬：良好的耐腐蚀性；

316L  VIM+VAR（再次熔炼）：低锰Mn材料，耐腐蚀性能得到更大提高。其他有害物质也更低。 

不锈钢管道产品评价重点：

管道制造工艺:

管道应考虑的技术参数:

1） 产品材料和尺寸制造标准：ASTM A269/270/A632和其他标准；

2） 工厂生产环境需要洁净室级以及过程可控可追溯性；

3） 一般管径越小，承受的压力越大，需要注意工作压力；

4） 一般小于80hrb（洛氏硬度），就决定了其机械性能；

5） 公差：产品制造的允许偏差范围；

6） 内表面处理工艺及其Ra值：Ra为粗糙度平均值，一般认为Ra越小，内表面越光滑。

7） 检测手段、方法和标准：它们的差异也会导致检测结果的差异，这也是影响产品可比性的因素之一。

8） 产品包装：符合国际和工厂标准。一般AP、Ba管采用单层包装，EP管采用双层包装。

9） 文件：出厂合格证及其它出厂文件。